Ligne aseptique d'occasion pour emballages Tetra Fino Aseptic jusqu'à 1 L - 3600 emballages/heure Spécifications techniques et données de performance Cette ligne complète d'emballage aseptique est une solution Tetra Pak intégrée pour les aliments liquides. La remplisseuse principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par une gamme d'équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables en seconde main, avec des processus hygiéniques et une manutention efficace des matériaux. Vitesse de production : jusqu'à 3600 emballages/heure Type de contenant : emballages aseptiques en carton (gamme Tetra Fino Aseptic) Volume pris en charge : 1,0 L Produit principal actuellement sur la ligne : Lait Année de remplissage principal : 2006 Module supplémentaire : Unité système SOCO, année 2014 Accessoires : Chariot d'emballage avec porte-rouleau, vanne ABC, bande métallique de 1 m Systèmes d'automatisation et de contrôle avancés La ligne intègre un panneau de commande industriel pour la gestion centralisée du remplissage et des opérations en aval. La remplisseuse aseptique intègre des séquences automatiques de stérilisation, de remplissage et d'étiquetage dans des conditions contrôlées. Des dispositifs de sécurité protègent les opérateurs et les équipements pendant les cycles de chauffage ; Les interfaces homme-machine (IHM) standardisées facilitent la gestion des recettes et l'ajustement des formats. L'architecture est conçue pour des démarrages rapides et une disponibilité constante, même dans des environnements exigeants. Intégration à la ligne de production : Cette section d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant la remplisseuse aseptique aux convoyeurs et au module de conditionnement du système SOCO. Elle prend en charge l'intégration avec les dispositifs auxiliaires courants tels que les doseurs de produit, les applicateurs de bouchons ou de pailles et les machines de conditionnement de fin de ligne. Les variations de format permettent de gérer plusieurs volumes de caisse de 0,2 à 1,0 L, offrant une grande flexibilité pour le lait et les jus de fruits. La disposition des convoyeurs assure des transferts fluides et une accumulation équilibrée entre les stations. Fonctionnement en ligne ou autonome. Compatible avec les remplisseuses de lait et de jus de fruits en aval. Prise en charge des formats variables via un point de consigne de processus. État de la machine et historique de maintenance : La ligne est en fonctionnement et en bon état général. Les spécifications indiquent des paramètres stables et elle est prête à être convertie en ligne d'embouteillage d'occasion ou en ligne de conditionnement aseptique autonome. Performances opérationnelles et polyvalence : Optimisée pour le conditionnement de liquides, elle prend en charge le conditionnement aseptique du lait et des jus de fruits en formats Tetra Fino Aseptic. Les avantages comprennent une durée de conservation prolongée sans conservateurs, un niveau de barrière élevé et un scellage hermétique. La conception assure un remplissage précis, une manipulation délicate du produit et une qualité constante pour les boissons à longue durée de conservation et à logistique stable. Exigences d'installation et de préparation du site : Installer dans une zone de production hygiénique avec suffisamment d'espace pour la remplisseuse, les convoyeurs et un module de fin de ligne compact. Les utilités typiques comprennent l'électricité, l'air comprimé et l'eau de process, conformément aux besoins du fonctionnement aseptique. Un environnement propre est recommandé pour maintenir les performances aseptiques, avec un accès adéquat pour l'opérateur et un nettoyage régulier. Normes de sécurité et certification de conformité : Ligne équipée de protections, d'un arrêt d'urgence et de dispositifs de verrouillage. Construction conforme aux normes alimentaires et d'hygiène. Les technologies aseptiques garantissent la stérilisation du produit et de l'emballage grâce à des processus contrôlés, préservant ainsi la qualité du remplissage au scellage final.